ສາຍການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງ

• ສາຍການຜະລິດການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງແມ່ນຫຍັງ?

ເສັ້ນການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງ ມັກຈະມີຂັ້ນຕອນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ເພື່ອແນໃສ່ຫັນໝາກມ່ວງສົດເປັນຜະລິດຕະພັນໝາກມ່ວງຊະນິດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ໝາກມ່ວງ, ໝາກມ່ວງ, ໝາກມ່ວງ, ນ້ຳໝາກມ່ວງ ແລະ ອື່ນໆ, ໂດຍຜ່ານຂະບວນການອຸດສາຫະກຳຫຼາຍຮູບຫຼາຍແບບ ເຊັ່ນ: ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ຄັດໝາກມ່ວງ, ໝາກມ່ວງ. ການປອກເປືອກ, ການແຍກເສັ້ນໃຍຫມາກມ່ວງ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ການຂ້າເຊື້ອແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ເນື້ອເຍື່ອຫມາກມ່ວງ, ຫມາກມ່ວງບໍລິສຸດ, ນ້ໍາຫມາກມ່ວງ, ຫມາກມ່ວງບໍລິສຸດເຂັ້ມຂຸ້ນ, ແລະອື່ນໆ.

• ຂັ້ນຕອນການຜະລິດໝາກມ່ວງມີຫຍັງແດ່

ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງສາຍການປຸງແຕ່ງຫມາກມ່ວງ, ເນັ້ນຂັ້ນຕອນແລະຫນ້າທີ່ຂອງຕົນ.

ການ​ຮັບ​ແລະ​ການ​ກວດ​ກາ​:

ໝາກມ່ວງແມ່ນໄດ້ຮັບຈາກສວນໝາກກ້ຽງ ຫຼືຜູ້ສະໜອງ. ບຸກຄະລາກອນທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ ກວດກາເບິ່ງໝາກມ່ວງມີຄຸນນະພາບ, ຄວາມສຸກ ແລະ ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ ຫຼື ເສຍຫາຍ. ໝາກມ່ວງທີ່ບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດໄວ້ດຳເນີນຕໍ່ໄປ, ໃນຂະນະທີ່ໝາກມ່ວງທີ່ຖືກປະຕິເສດຈະຖືກແຍກອອກເພື່ອກຳຈັດ ຫຼືປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.

ການ​ລ້າງ​ແລະ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​:

ໝາກ ໄມ້ຜ່ານຂັ້ນຕອນການ ທຳ ຄວາມສະອາດສອງຢ່າງໃນຂັ້ນຕອນນີ້: ແຊ່ໃນເຄື່ອງເປົ່າລົມແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າແລະອາບນ້ ຳ ໃນລິຟ.

ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດ, ຫມາກມ່ວງໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັດລຽງມ້ວນ, ບ່ອນທີ່ພະນັກງານສາມາດກວດກາໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ສໍາເລັດການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດແປງ: ແປງຫມຸນຈະເອົາສິ່ງແປກປອມແລະຝຸ່ນທີ່ຕິດຢູ່ໃນຫມາກໄມ້.

ໝາກມ່ວງຜ່ານການລ້າງຢ່າງລະອຽດເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຢາປາບສັດຕູພືດ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ. ເຄື່ອງຈັກລະບາຍນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼືວິທີແກ້ໄຂສຸຂາພິບານແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະອາດ.

ປອກເປືອກ ແລະ ຖອກອອກ ແລະ ແຍກເນື້ອເຍື່ອ

ເຄື່ອງປອກເປືອກໝາກມ່ວງ ແລະ ເສດໝາກມ່ວງຖືກອອກແບບເປັນພິເສດເພື່ອເອົາກ້ອນຫີນ ແລະ ປອກໝາກມ່ວງສົດໂດຍອັດຕະໂນມັດ: ໂດຍການແຍກຫີນ ແລະ ຜິວໜັງອອກຈາກເນື້ອເຍື່ອຢ່າງຈະແຈ້ງ, ເຂົາເຈົ້າໄດ້ເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ນ້ໍາຫມາກມ່ວງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຕີແລ້ວເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງທີສອງຫຼືເຄື່ອງຕີເອກະລາດສໍາລັບການຕີແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຜົນຜະລິດ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອ inactivate enzymes, ເນື້ອເຍື່ອຫມາກມ່ວງສາມາດຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງ preheater tubular, ເຊິ່ງຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ preheat ເນື້ອເຍື່ອ unrefined ກ່ອນທີ່ຈະ pulping ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ເຄື່ອງ centrifuge ທາງເລືອກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຈຸດສີດໍາແລະປັບປຸງເນື້ອເຍື່ອຕື່ມອີກ.

ສູນຍາກາດ Deaeration ຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ

ອຸປະກອນທັງສອງປະເພດສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍຜ່ານທາງເລືອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ວິທີທໍາອິດທີ່ສູນຍາກາດ degasser ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາທາດອາຍຜິດອອກຈາກຜະລິດຕະພັນແລະຫຼີກເວັ້ນການຜຸພັງເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນປະສົມກັບອາກາດ, ອົກຊີເຈນໃນອາກາດຈະ oxidize ຜະລິດຕະພັນແລະຊີວິດ shelf ອາດຈະສັ້ນລົງໃນຂອບເຂດຈໍານວນຫນຶ່ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, vapor ທີ່ມີກິ່ນຫອມສາມາດໄດ້ຮັບການ condensed ຜ່ານອຸປະກອນການຟື້ນຕົວທີ່ມີກິ່ນຫອມທີ່ຕິດກັບ degasser ແລະໂດຍກົງ recycle ກັບຄືນໄປບ່ອນເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບໃນວິທີການນີ້ແມ່ນຫມາກມ່ວງບໍລິສຸດແລະນ້ໍາຫມາກມ່ວງ

ວິທີທີສອງ evaporates ນ້ໍາໂດຍຜ່ານ evaporator ເຂັ້ມຂຸ້ນເພື່ອເພີ່ມມູນຄ່າ brix ຂອງຫມາກມ່ວງບໍລິສຸດ. High brix ຫມາກມ່ວງບໍລິສຸດເຂັ້ມຂຸ້ນເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍ. ໝາກ ມ່ວງ Brix ສູງມັກຈະມີລົດຊາດຫວານກວ່າແລະມີລົດຊາດທີ່ອຸດົມສົມບູນເພາະວ່າມັນມີນ້ ຳ ຕານສູງ. ໃນການປຽບທຽບ, ເນື້ອເຍື່ອຫມາກມ່ວງ brix ຕ່ໍາອາດຈະຫວານຫນ້ອຍແລະມີລົດຊາດທີ່ອ່ອນກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື້ອເຍື່ອຫມາກມ່ວງທີ່ມີ brix ສູງມັກຈະມີສີທີ່ອຸດົມສົມບູນແລະມີສີສັນສົດໃສກວ່າ. ເນື້ອເຍື່ອຫມາກມ່ວງ brix ສູງອາດຈະງ່າຍຕໍ່ການຈັດການໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງເພາະວ່າໂຄງສ້າງຫນາຂອງມັນສາມາດສະຫນອງຄວາມຫນືດແລະຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ດີກວ່າ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດ.

ການ pasteurization:

ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການຂ້າເຊື້ອເນື້ອເຍື່ອຫມາກມ່ວງແມ່ນເພື່ອຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວການຂ້າເຊື້ອ, ຈຸລິນຊີໃນເນື້ອເຍື່ອ, ລວມທັງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, molds ແລະເຊື້ອລາ, ສາມາດກໍາຈັດຫຼືຍັບຍັ້ງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ດ້ວຍວິທີນີ້, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເນື້ອເຍື່ອແຕກ, ເຊື່ອມໂຊມຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ. ນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ puree ກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະຖືມັນສໍາລັບໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.

ການຫຸ້ມຫໍ່:

ການຫຸ້ມຫໍ່ສາມາດເລືອກຖົງ aseptic, ກະປ໋ອງກົ່ວແລະຂວດພາດສະຕິກ. ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມມັກຂອງຕະຫຼາດ. ສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບມີອຸປະກອນສໍາລັບການຕື່ມ, ການຜະນຶກ, ການຕິດສະຫລາກ, ແລະລະຫັດ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:

ການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນດໍາເນີນການໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງສາຍການຜະລິດ.

ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ລົດຊາດ, ສີ, ໂຄງສ້າງ, ແລະອາຍຸການເກັບຮັກສາແມ່ນຖືກປະເມີນ.

ການບ່ຽງເບນໃດໆຈາກມາດຕະຖານເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຕິບັດການແກ້ໄຂເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການເກັບຮັກສາແລະການແຈກຢາຍ:

ຜະລິດຕະພັນຫມາກມ່ວງຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສາງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມ.

ລະບົບການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງຕິດຕາມລະດັບຫຼັກຊັບແລະວັນຫມົດອາຍຸ.

ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກແຈກຢາຍໃຫ້ຮ້ານຂາຍຍ່ອຍ, ຜູ້ຄ້າສົ່ງ, ຫຼືສົ່ງອອກໄປຕະຫຼາດສາກົນ.